FANUC_發那科小型加工中心α-DiB PLUS系列
品牌：FANUC(發那科)
型號：G620A0497E74CC
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依靠車削、銑削重切削，進一步提高生產效率！符合時代發展需要的大型單刀架CNC車床
追求速度、精度、動力的中、大型零部件加工單刀架CNC車床。
ＬＢ35Ⅲ/45Ⅲ系列作為實現了LB系列全部功能優化的大型機型，繼承并進一步發展、擴充了這些功能。
具備充足功率和高鋼性的主軸&電機
支撐高速重切削的高剛性主軸
●3點支撐式軸承實現穩定的強力切削（雙列圓柱滾子軸承＋高速組合推力球軸承）
●抑制熱位移的軸承座冷卻
●防止切削液浸入主軸軸承的獨家構造（迷宮式密封結構）
■寬范圍大功率切削
依靠齒輪變速方式，可實現從低速到高速區的寬范圍切削。
■車削主軸 LB35Ⅲ
自動4級(齒輪2級×電機繞組切換2級)
主軸轉速 3,200min-1
最大輸出 30/22kW（30分/連續）
最大扭矩 1,308/959N?m（30分/連續）
■車削主軸 LB45Ⅲ
自動4級(齒輪4級)
主軸轉速 2,800min-1
最大輸出 37/30kW（30分/連續）
最大扭矩 4,136/3,352N?m（30分/連續）
高速、高精度C軸主軸臺
●依靠VAC電機的C軸直接控制，
實現與X、Z軸的創成加工
●高速快速進給定位 MAX100min-1
●C軸靜態精度
分度精度
LB35Ⅲ（M）：±0.01° LB45Ⅲ（M）：±0.015°
重復定位精度
LB35Ⅲ（M）：±0.003° LB45Ⅲ（M）：±0.007°
創造出高加工效率的V12復合刀架
可在所有工位安裝L（車削）、M（銑削）刀具
■LB35Ⅲ（M）、LB45Ⅲ（M）VDI規格
●采用快速換刀系統（VDI）
■LB45Ⅲ（MY）徑向切削規格
●用高輸出、高轉矩電機實現強有力的銑削
■高速、高輸出旋轉刀具主軸
■旋轉刀具主軸 LB35Ⅲ（M）
主軸轉速 2,000min-1
最大輸出 5.5/3.7kW（30分/連續）
最大扭矩 80.8/54.3N?m（30分/連續）
■旋轉刀具主軸 LB45Ⅲ（M）
主軸轉速 2,000min-1
最大輸出 7.5/5.5kW（30分/連續）
最大扭矩 187.2/71.5N?m（30分/連續）
■旋轉刀具主軸 LB45Ⅲ（MY）
主軸轉速 3,500min-1
最大輸出 15/11kW（30分/連續）
最大扭矩 190/140N?m（30分/連續）
■通過機床動作的高速化縮短非切削時間
●0.3秒/1分度的高速刀盤旋轉（LB35Ⅲ）
不受不平衡裝刀影響的旋轉速度
※LB45Ⅲ是0.7秒/分度
●X軸：15m/min，Z軸：以20m/min的高速進給進一步縮短非切削時間采用無反向間隙的X軸直接驅動機構
■強力重切削也能輕松應對的強力卡緊
●采用了大徑連接器（LB35Ⅲ:φ354、LB45Ⅲ：φ460）強力油壓卡緊系統的刀架
●采用減少刀具干涉的大徑刀架（對邊LB35Ⅲ:570mm、LB45Ⅲ：700mm）
●使用了伺服電機的NC刀架
尺寸的高穩定性實現切實的加工
連續加工尺寸變化 φ17μm（LB35Ⅲ實測值）
大隈的"Thermo-Friendly Concept"不僅實現了在室溫變化時保持尺寸的高穩定性，而且也實現了在機械起動時或再次開始加工時的尺寸的高穩定性。縮短為使熱位移穩定下來的暖機運轉時間，以減輕再次開始加工時的尺寸修正負擔。
■連續加工尺寸變化 φ17μm（LB35Ⅲ實測值）
●室溫變化：經過4小時從20℃升高8℃，1小時后，經4小時降低8℃
●主軸轉速：2,340min-1
●刀具伸出量：40mm
●切削液：開
●冷態起動
※本手冊中以上提到的“實測值”代表個別示例，由于測量時規格、刀具、切削條件和環境條件的不同，可能其結果也不同。
加工精度
豐富的產品陣容與優異的操作性
以Y軸功能集約工序
復雜形狀的工件也可一次裝卡加工（LB45Ⅲ MY規格）
●采用雙導軌系統，使高精度廣范圍的Y軸適應多樣的銑削加工
●實現一次裝卡加工的集約工序
適宜于軸加工的內置型尾架
●標準配置采用高剛性的內置式。套管軸直徑 LB35Ⅲ:φ120mm、LB45Ⅲ:φ130mm尾架內置 MT.No5
優異的切屑處理
●順暢的切屑處理
?卡盤下方大口徑排出口
?方便切屑流動的滑鞍防護罩
●包含尾架導軌在內的密封防護罩結構
●擁有舒適的外觀及杜絕漏水的防護罩系統，改善了工廠環境
?
幫操作者減負的輕維護機床
●采用免更換碳刷的VAC電機（主軸），即無刷伺服電機（伺服軸）
●在伺服軸上采用了NC扭矩限制器，以防止機床受損，以及輕松實現修復
●卡盤壓力調整、尾架壓力調整、導軌面潤滑油加油等日常維護工作，全部實現正面操作
實現順暢的加工準備
對話方式操作功能 快樂對話超級版L（特殊規格）
■程序編制功能
只需以對話形式輸入加工信息，即可自動決定加工工序、并編制NC程序。
■建議運轉功能
可以從對話程序畫面直接加工。發現問題后可以立刻修改、并確認，大大提高了第一個工件的加工速度。
簡單操作
■分4部分顯示運行畫面
同步顯示確認準備作業、試加工動作所必需的當前位置、NC程序、圖像模擬等信息。
■登錄刀具
登錄所有刀具的數據。由于所登錄的刀具數據同時可適用于自動編程功能（快樂對話助手）和防撞機功能（Collision Avoidance System），所以登錄作業在此畫面中即可完成。實際將刀具安裝至刀架時，在刀架各工位分配已注冊的刀具數據。
■加工軟爪
只需觀看向導圖的同時，設定卡爪的形狀、所使用的刀具及切削條件，便可完成軟爪的加工。 不需要編輯軟爪加工的NC程序。
■設定原點
只需簡單地通過功能鍵指定工件的右端或左端為原點即可。根據卡爪與工件的長度自動計算原點補償值。
優化主軸的轉速的振幅和周期變化，便能夠抑制車削時的加工振刀。通過優化加工條件，可延長刀具使用壽命，縮短加工時間，對于深孔鏜桿、切削螺紋、開槽加工非常有效。
在螺紋加工中發生振刀時，通常的解決方法是犧牲生產效率降低加工條件，或者提高成本使用不易發生振刀的特殊刀具。“Machining Navi T-g螺紋切削”為了抑制振刀導致的周期性振動，每加工1周會提高或降低主軸轉速，以達到優化控制。通過使用Machining Navi可盡量控制成本的增加并防止生產效率的降低。
■機床規格
| 型號 | LB35Ⅲ | LB35Ⅲ（M） | LB45Ⅲ | LB45Ⅲ（M） | LB45Ⅲ（MY） | ||||||||||||||||||||
| T | C×850 | C×1500 | C×2000 | T | C×850 | C×1500 | C×2000 | T | C×1000 | C×2000 | C×3000 | C×4000 | T | C×1000 | C×2000 | C×3000 | C×4000 | T | C×1000 | C×2000 | C×3000 | C×4000 | |||
| 能力、容量+A2:C35 | 床身上回轉直徑 | mm | φ700 | φ900 | φ1,330 | ||||||||||||||||||||
| 刀架上回轉直徑 | mm | φ430 | φ550 | φ920 | |||||||||||||||||||||
| 中心距 | mm | - | 920 | 1,570 | 2,070 | - | 920 | 1,570 | 2,070 | - | 1060 | 2060 | 3060 | 4060 | - | 1060 | 2060 | 3060 | 4060 | - | 1060 | 2060 | 3060 | 4060 | |
| 最大加工直徑 | mm | φ460 | φ660 | φ640 | φ650 | ||||||||||||||||||||
| 最大加工長度 | mm | 600 | 850 | 1,500 | 2,000 | 600 | 850 | 1,500 | 2,000 | 750 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 750 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 750 | 1,000 | 2,000 | 3,000 | 4,000 | |
| 移動量 | X軸移動量 | mm | 330（245+85） | 440（330+110） | 614 | ||||||||||||||||||||
| Z軸移動量 | mm | 920 | 1,570 | 2,070 | 920 | 1,570 | 2,070 | 1,060 | 2,060 | 3,060 | 4,060 | 1,060 | 2,060 | 3,060 | 4,060 | 1,060 | 2,060 | 3060 | 4060 | ||||||
| Y軸移動量 | mm | - | - | - | - | 250（+150～?100） | |||||||||||||||||||
| C軸移動量 | 度 | - | 360°（旋轉控制角度0.001°） | - | 360°（旋轉控制角度0.001°） | ||||||||||||||||||||
| 主軸 | 主軸轉速 | min-1 | 14～3,200［12～2,800］〈40～1,400〉 | 12～2,800［10～2,400］〈31～900〉 | |||||||||||||||||||||
| 主軸變速檔數 | 自動4級（齒輪2級×電機繞組切換2級） ［自動4級（齒輪2級×電機繞組切換2級）］〈自動2級（電機繞組切換2級）〉 |
自動4級（齒輪4級［）自動4級（齒輪4級）〈］無極〉 | 齒輪4級［齒輪4級］〈無極〉 | ||||||||||||||||||||||
| 主軸端 | JIS A2-8［JIS A2-11］〈JIS A2-15〉 | JIS A2-11［JIS A2-11］〈JIS A2-20〉 | |||||||||||||||||||||||
| 主軸通孔直徑 | mm | φ90［φ110］〈φ180〉 | φ110［φ130］〈φ260〉 | ||||||||||||||||||||||
| 主軸軸承內徑 | mm | φ130［φ150］〈φ220〉 | φ150［φ180］〈φ320〉 | ||||||||||||||||||||||
| 刀架 | 刀架型式 | V12刀架(粘貼) | V12復合刀架（VDI） | V12刀架(粘貼) | V12復合刀架（VDI） | V12復合刀架（徑向） | |||||||||||||||||||
| 刀架可裝刀具數 | 12把 | L、M刀具共用 12把 | 12把 | L、M刀具共用 12把 | |||||||||||||||||||||
| 外徑車刀尺寸 | mm | 25 | 32 | ||||||||||||||||||||||
| 內徑刀具徑 | mm | φ50 | φ63 | ||||||||||||||||||||||
| 刀架分度時間 | sec. | 0.3（1分度） | 0.7（1分度）提升式 | 1.2（1分度）非提升式 | |||||||||||||||||||||
| 旋轉刀具主軸 | 旋轉刀具主軸轉速 | min-1 | - | 40～2,000 | - | 40～2,000 | 40～3,500 | ||||||||||||||||||
| 旋轉刀具主軸變速檔數 | - | 無級 | - | 自動2級（齒輪2級） | 無級 | ||||||||||||||||||||
| 進給速度 | 快速進給速度 | m/min | X：15 Z：20 | X：15 Z：20 C：100min-1 | X：15 Z：20 | X：15 Z：20 C：100min-1 | X：15 Z：20 Y：6 C：100min-1 | ||||||||||||||||||
| 切削進給速度 | mm/rev | X、Z：0.001～1,000.000 | X、Z：0.001～1,000.000 | X、Z、Y：0.001～1,000.000 | |||||||||||||||||||||
| 尾架 | 尾架套筒直徑 | mm | - | φ120 | - | φ120 | - | φ130 | - | φ130 | - | φ130 | |||||||||||||
| 尾架套筒錐孔形式 | - | 錐孔MT No.5 | - | 錐孔MT No.5 | - | 錐孔MT No.5 | - | 錐孔MT No.5 | - | 錐孔MT No.5 | |||||||||||||||
| 尾架套筒伸縮量 | mm | - | 170 | - | 170 | - | 170 | - | 170 | - | 170 | ||||||||||||||
| 電機 | 主軸電機（30分/連續） | kW | 30/22、37/30※ | 37/30、45/37※ | |||||||||||||||||||||
| 旋轉刀具主軸電機（30分/連續） | kW | - | 5.5/3.7 | - | 7.5/5.5 | 11月15日 | |||||||||||||||||||
| 進給軸電機 | kW | X：3.5 Z：4.2 | X：3.6 Z：4.2 | X：3.6 Z：L4.6 | X：3.5 Z：4.6 Ys：4.6 | ||||||||||||||||||||
| 切削液電機 | kW | 0.25 | 0.4 | ||||||||||||||||||||||
| 機床尺寸 | 機床高度 | mm | 2,210 | 2,325 | 2,210 | 2,325 | 2,587 | 2,617 | 2,505 | 2,545 | 2,587 | 2,617 | 2,505 | 2,545 | 3,566 | 3,596 | 3,511 | 3,674 | |||||||
| 占地面積（含油箱） | mmxmm | 4,015×2,663 | 4,885×2,663 | 5,910×2,663 | 4,015×2,663 | 4,885×2,663 | 5,910×2,663 | 4,260×3,358 | 5,760×3,358 | 7,010×2,920 | 8,570×3,181 | 4,260×3,358 | 5,760×3,358 | 7,010×2,920 | 8,570×3,181 | 4,858×3,939 | 6,358×3,939 | 7,736×3,230 | 9,025×3,483 | ||||||
| 機床重量（含數控裝置） | kg | 9,100 | 9,500 | 11,400 | 12,900 | 9,400 | 9,800 | 11,700 | 13,200 | 12,000 | 12,500 | 14,500 | 18,000 | 19,500 | 12,500 | 13,000 | 15,000 | 18,500 | 20,000 | 17,000 | 17,500 | 21,500 | 25,500 | 26,000 | |
| 數控裝置 | OSP-P300LA | OSP-P300LA | |||||||||||||||||||||||
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品牌：FANUC(發那科)
型號：G620A0497E74CC
品牌：DAHLIH(大立)
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品牌：OKUMA(大隈)
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品牌：OKUMA(大隈)
型號：G627C89AB7B350
品牌：OKUMA(大隈)
型號：G628C8F9C237DD
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型號：Runout Test Arbors for HSK Spindles
品牌：Diebold(戴博)
型號：Test Arbors with Ball Probe
品牌：Diebold(戴博)
型號：Mechanical Pull Force Gauges
品牌：MST(恩司迪)
型號：DN50AD-CTH20/CTH25
品牌：MST(恩司迪)
型號：DN40AD-CTH20/CTH25
