日本的MST熱縮刀柄公司從1937年成立至今已經了76年的歷史了,它也是日本第一家生產刀柄的公司,位于大阪的奈良縣,它的追求是精益求精,1個um的偏擺精度。里面的技術人員都獲得機床行業的優秀獎,它的技術是30%手工加上70%自動化的完美結合.1967年開始生產筒夾式刀柄,1998年生產熱裝式刀柄。
11月18日,日本MST海外營業部主管張帥先生和劉波先生來到思誠資源為全體人員培訓MST刀柄的相關知識,詳細述說了MST公司的發展歷史及狀況以及MST刀柄的相關知識,MST刀柄分為筒夾式刀柄和熱裝式刀柄,筒夾式刀柄的缺點精度損失大,內部有螺帽,每個人的力量不同,裝上的力量也不均勻,因為筒夾式刀柄內部很多部件,所以零件也比較多,而且還會有些油污和雜質在里面,也會影響擰緊,另外它的外徑比較大。
而熱裝式刀柄卻可彌補這一不足,筒夾式刀柄的缺點卻剛好是熱裝式刀柄的優點,另外,由于MST熱裝式刀柄是由特殊的材料制成,它的熱膨脹系系很大,它的最高臨界溫度可達720度,而其它材質的刀柄最高的臨界溫度只能達到580度,很易造成材料的破壞,MST海外營業部主管張帥先生也特意拿出了其它公司的的熱裝式刀柄與MST熱裝式刀柄進行了比較,我們能明顯看到其它品牌的熱裝式刀柄的頭部有明顯的黑色,而MST刀柄的頭部是金黃色,張先生也特意解釋了這一現象,黑色的部分因為在加熱的過程中,產生了碳元素,一些雜質,氧化膜,每次加熱過程中就產生0.00003um厚度的黑色東西,經過一個量變的過程,這個黑色的物質在刀柄頭部越積越多,那么刀柄的內孔就會越變越小,影響了刀具的插入與取出。
但MST刀柄卻不會這樣,因為它是由特殊材料制成,它在加熱的過程中,無論多少次熱裝夾,熱取出,材質不會發生變化,刀柄的精度也不會劣化,更不會出現刀具難插入與難取出的問題。MST刀柄具有高剛性,當軸徑相同,突出長度為以前長度的一半時,它的剛性為原來的8倍,可能通過個公式計算 S=6.8*F*L3/E*D4 ,當長度相同,軸徑為以前的一倍時,它的剛性為原來的16倍,也仍可通個這個公式得出這個結論,熱裝式刀柄的另一特點就是離心力小,工件在旋轉時,由于中間間隙非常小,所以在加工工件時更加精確。
MST熱縮刀柄種類主要分為兩類,一體型 和二體型,二體型 的特點是要單獨配置加熱器,消耗比較大,要更換筒頭。小型,細長,輕量,收納管理簡單,多種柄形狀和筒夾之間可以有4000種的不同組合方式,通過筒夾使用刀具尺寸管理變為簡單,通用性高經濟實惠。一體型可按照刀柄的形狀,刀具夾持徑,刀柄的長度,加工有效長度和刀柄先端部分壁厚的不同共有3000種豐富 的產品,可以按照 加工目的從中選擇最適合的刀柄,一體型刀柄不僅在精度,剛度和平衡特性上都表現出色,其半角3度的超細型本體更具高接近性,最適合深腔直壁加工。前端細長根部粗壯,最適合于需要刀柄突出長度很長的5軸加工與需要剛性的零部件加工,一體型的刀柄要注意壁厚與壁薄的問題,因為一體型的刀柄先端部壁厚有5種有SLSA(細長A型),SLSB(細長B型),SLRA(標準 A型) ,SLRB(標準B型),SLFB(油孔B型),S與R的分別是為壁厚與壁薄。同時 MST海外營業部主管張帥先生也介紹了MST刀柄的如何保養問題,刀柄要進行清洗,要用防銹油,擺放時要放保護套保護刀具,不要碰撞,如產生了銹要用1500CC砂紙進行研磨去銹,或用油磨石進行去銹,如長期不使用,應泡在油里做防銹處理。
張帥先生通過以上的講解,我們思誠資源的全體員工又了解多一點關于MST刀柄的特點及MST熱裝式刀柄的原理,非常感謝日本MST刀柄公司對我們的培訓和信任。