技術中心2025-02-03
國內汽車零部件制造業迅速發展，自動化生產線已經成為了許多汽車零部件生產公司的主要生產模式。國內引進自動化生產線的產品普遍為發動機缸蓋、缸體、變速器/離合器殼體等。
牧野在加工變速器殼體項目上經驗豐富，加工方案比較成熟。牧野a51nx臥式加工中心以其高效率高轉速，柔性好等特性受客戶青睞。自動化生產線是由機器人取代了傳統的人工上下料的動作，進而減少了客戶的用工量，并降低了因人工操作不當從而發生事故的概率，大大減少了客戶的生產成本，提升了客戶的制造穩定性和加工效率。
這條生產線是由兩臺牧野a51nx以及上下料線體、清洗機、一套地軌機器人和SPC臺、NG線所組成。牧野負責全線的交鑰匙，承擔了整線總體工藝方案設計和全部機床、刀具、夾具、機器人、SPC站設計制造集成，以及整線自動化管理軟件的開發，機床聯合調試以及整線運行交付工作。
流程分為：毛坯上料→激光打標→激光掃碼→OP10~40加工→清洗機→手動外觀檢測→成品下線。加工過程中可實現OP10/OP20/OP30/OP40隨時抽檢功能，這樣可方便客戶隨時監控加工狀態。
牧野臥式加工中心a51nx
牧野機床作為一家機床設備廠商，其自身的自動化集成能力也是企業的一大特色，在全世界也有著很多自動化生產的成功案例，在公司內部還擁有全方位的開發和設計能力，比如自動化工程能力和軟件開發能力等。同時，牧野自動化事業也一直沒有停下腳步，朝著讓客戶的投資更高效的方向繼續前行。
