技術中心2025-04-22
某個航空發動機廠需要加工一個機匣零部件，其中一個工序（如圖）加工一個膨脹槽，長寬約3*18mm，深88mm。材料是ASMT470不銹鋼，采用立式加工中心。原來采用AG90/NBS6 角度頭，夾持硬質合金立銑刀加工，不僅加工效率及其低下，而且立銑刀容易折斷。
于是該航發部件廠技術找到我們，我們根據他們的要求為他設計了如下組合：采用AG90/AGH35組合式角度頭，面銑刀接桿，安裝鋸片式三面刃銑刀，采用可換刀片。
根據槽長寬深，以及和角度頭本體的大小，選用了MSTA06N089-14T。這款三面銑刀直徑152.4mm。
如左圖所示，BBT50-AG90/AGH35-230S角度頭，輸出軸中心到本體距離為65mm，那么本體冷卻噴嘴端會和刀盤干涉。經過和BIG公司溝通，冷卻噴嘴可以去掉，并可以在殼體上再追加切除2mm厚，就正好可以避讓刀盤。（如右圖））
根據槽長寬深，以及和角度頭本體的大小，選用了MSTA06N089-14T。這款三面銑刀直徑152.4mm。
如左圖所示，BBT50-AG90/AGH35-230S角度頭，輸出軸中心到本體距離為65mm，那么本體冷卻噴嘴端會和刀盤干涉。經過和BIG公司溝通，冷卻噴嘴可以去掉，并可以在殼體上再追加切除2mm厚，就正好可以避讓刀盤。（如右圖））
圖①
圖②
根據刀盤安裝軸心，必須設計一個非標銑刀接桿AG35-SCA31.75來對應。整個組合如下：
這樣的組合，我們采用每層切0.5mm的切削量，效率也高很多，關鍵是加工更穩定，加工成本更低。
微型角度頭的開發應用
BIG微型角度頭已經在多個極端干涉情況下使用。
1、BIG微型角度頭可以深入更小空間去加工。為了適應更極端的底部干涉，可以把K值減到更小。
2、為了適應更大孔徑的加工，輸出端可以采用螺紋連接方式。
以上案例是角度頭使用中比較特殊的例子。只要你掌握了角度頭的性能，就可以開發出更多的使用工藝。
2、為了適應更大孔徑的加工，輸出端可以采用螺紋連接方式。
以上案例是角度頭使用中比較特殊的例子。只要你掌握了角度頭的性能，就可以開發出更多的使用工藝。
