機床夾具的分類

隨著機械制造業發展的需要，新型夾具結構不斷出現，機床夾具的型式愈來愈大。為了適應技術管理工作的需要，也為了掌握各類夾具的工作特點和設計基本方法，有必要對機床夾具進行分類。

一、按專門化程度分類

1、通用夾具

通過夾具是指已標準化，且有較大適用范圍的夾具。有專業生產供應，有的已作為機床附件與通用機床配套。如三爪卡盤和四爪卡盤。萬能分度頭、回轉工作臺、機器虎鉗等。這類夾具主要用于單件、小批生產。

2、專用夾具

如圖1-2和圖1-3所示，專用夾具是根據零件機械加工工藝過程中的某一工序而專門設計的。由于不考慮通用性，故結構緊湊，操作方便。按實際需要可采用各種省力機構、動力裝置、防護裝置、分度裝置及抬起機構等。因此，專用夾具可以保證高的加工精度和勞動生產率。但是這類夾具的針對性很強，當交換產品或工藝時，一般都因無法使用而“報廢”。因此，這類夾具主要在產品固定和工藝穩定的批量生產中選用。

3、可調整夾具

在當前多品種小批量生產條件下，設計制造專用夾具的準備周期太長，且很不經濟，但是，采用通用夾具又不能滿足精度和生產率的要求。采用可調整夾具則是改進工藝裝備設計的一個發展方向。

可調整夾具的特點是：加工一種工件后，經過調整或更換個別元件，即可加工形狀相似，尺寸和加工工藝相近的多種工件。

該類夾具又有通用可調和專用可調夾具之分。通用可調夾具如滑柱式鉆模，帶多種鉗口的機器虎鉗等，加工對象很不確定，適用范圍較大。專門化可調夾具常稱為成組夾具，一般配合成組技術，專門為成組加工某組零件而設計的。它是在專用夾具的基礎上，通過更換或調整個別元件而適應組內不同零件加工要求的。加工對象明確，結構較為緊湊。

4、專門化拼裝夾具

這類夾具是針對某工件的某工序加工要求，由事先制造好的通用性較強的標準元件和部件拼裝而成。只要有足夠種類和數量的標準元件和部件，就可拼裝成各式各樣的夾具。從這個意義上講，這類夾具具有很大通用性。但是，由于是按某一工件一定工序拼裝的，因此這類夾具又有專用夾具的優點。用完之后，可將元件和部件拆卸、清洗并分類存放，待重新組裝新夾具時再次使用，不存在專用夾具的報廢問題。這對新產品試制和多品種小批量生產尤為適用。

專門化拼裝夾具常有兩種形式：一種是組合夾具，一種是拼裝夾具。兩種夾具的原理相似，前者偏重于元件的通用性，后者較注重拼裝的高效能。組合夾具已有專業廠生產，這類夾具的初投資較大，若用量不大，可就近向組合夾具組裝站租賃。

5、自動化生產用夾具

自動化生產用夾具，主要有自動線夾具和數控機床夾具。自動線夾具又有固定式夾具和隨行夾具之分。前者與一般專用夾具相似，后者擔負工件的安裝任務外，還隨工件一起沿自動線從一個工位輸送到下一個工位。一個多工位自動線上有許多相同的隨行夾具。

數控機床夾具隨著數控機床的發展而不斷完善，它對充分發揮數控機床的高精度、高效率和柔性加工自動化起著重要的作用。

二、按使用機床類型分類

按使用夾具的機床不同，可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、組合機床夾具、數控和加工中心機床以及柔性制造單元和系統（FMC、FMS）用夾具等。

三、按夾具動力源分類

按夾具所采用的夾緊動力源，可分為手動夾具、氣動夾具、液動夾具、氣液聯動夾具、電磁夾具、真空夾具、離心力夾具及自緊夾具（靠切削力夾緊）等。

夾具夾具的分類，還有根據中間傳動特點分為機械式和液性塑料式；按生產效率分為半自動化夾具、自動化夾具等。

目前，一般工廠多按使用機床類別，結合結構型式、使用特點進行命名和分類編號。

機床夾具的分類，歸納起來可以圖1-5表示。

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